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受邀来做采访的记者，在交流会正式开始前，要离开了。 几名记者里，钟晴在踏上台阶，准备出门时，不知怎么的，忽然回头看了一眼。 只这一看。 她就下意识抬起胸口的黑色海鸥牌照相机，对准林巧枝站着的主席台，拍摄了一张能覆盖全场背影的照片。 咔嚓—— 她拍完地一瞬间，报社人的职业素养，就让她脑海里就浮现工业殿堂人类群星闪耀等振奋人心字眼。 而她所期待的那位勇敢女孩、真的如冉冉升起的朝阳，此刻尤为光亮。 大门缓缓合上。 林巧枝在准备好后，走到旁边，朝台下微微鞠躬示意，然后开始了正式的技术分享：各位前辈、各位高工、各位工业战线的同志们早上好。 我是林巧枝，今天代表红旗厂，给大家分享一下我们前不久完成的20吨大型模具制作经验，我们称它为‘大型模具分体研制技术’，而我今天给大家分享的，就是针对这一技术的个人经验和想法。 说到这里，放映电影设备的老式幕布上，出现了20吨重模具最后完全合体的照片，还有一件件合体之前拆分的所有模具的照片。 这种内部资料，通常是不会对外公开的，之前大家自然也都没见过，更不知道大型模具内里细节。 故而，林巧枝把这照片放出来，直接就牢牢的吸引住了所有人的目光。 台上讲课，有时候是需要技巧，才能吸引得了大家注意力的，但有些人讲课，只需要有足够硬的技术。 怎么拆分的？ 怎么克服松动的风险？ 怎么突破那么多行业认知的？ 别人都一整块做，你一个人把整块模具拆开做，这就是打破行业默认惯例了。 迎着台下大量灼热的目光，准备多日的林巧枝不慌不忙地继续做陈述：咱们从苏联援建时期引入的技术书籍，包括苏联经验，都强调‘整体结构刚性最优’，认为分体接缝必然成为应力集中点。 林巧枝的展示做得比较直接，多是简单直接的图片，照片。 她列举出四个比较严重的问题。 工期延误率，失误率，材料利用率，运输负荷。 虽然分体研制会面临不少问题，但其实我们在整体制件的过程中，依旧吃过不少亏。 比如咱们曾经有机床厂模具的模刀出现2cm缺口，按传统工艺需整体退火重锻，因为体积大，整个回炉工期45天，期间生产线只能停工，还急得传出‘模具感冒，全厂发烧！’的戏言。 此外，失误率、报废率也是极难以承受的，即使只是一处小的失误，整件大型模具都将遭到报废。 台下，一重机厂的人都不由挪了挪屁股，眼皮绷紧，他们五年前就因为一道0.2mm划痕，报废了整件模具，直接损失了厂里三年的研发经费！ 到现在都还没完全缓过来。 林巧枝继续讲述：整件模具制作，在苏联支援咱们的资料中显示一架机身模具需要切除67%的钢料，这对我们来说，堆起来的钢料怕是比天安门城墙还要高，损耗的负担实在是太大了。 运输方面，我们为了运送超重设备、原料，专门修建过36公里铁路支线，这样的耗资相当于3000工人的全年工资。 堪称是死亡行军了。 所以，以目前固有的经验来看，‘整体结构刚性最优’依旧是非常有道理的技术总结，但从宏观来讲，这项技术或许并不适合我们国家的国情。 林巧枝只是花五分钟开了个头，台下坐着的很多人，表情就已经凝重起来，整个交流会的气氛也因为她提到的技术感到深深的压迫力。 有人拿出纸笔，有人开始拍照，还有人则开始低声同周围人窃语问着些什么…… 台下听众已经意识到了。 ※ 如?您?访?问?的?w?a?n?g?址?发?b?u?y?e?不?是??????ù???è?n?２?????????﹒????ō?m?则?为?山?寨?佔?点 这位站在主席台上的林工，心气可不是一般的高。 她要讲的，绝对不只是那个20吨大型模具的制作技术经验，她是想要分享一套对全工业领域都适用的分体研制技术。 如果说，前者还只局限于单个案例，那么后者就是想要直接一拳打碎行业默认的规则了！ 红旗厂这次是要搞一出大新闻啊！ 真要是让红旗厂这位林工做成了，不说整个行业都要跟着震三震，那太夸张，但至少也是名声大振。 日后走出去，很多东西就不一样了。 做拖拉机的机械厂。 引领过行业发展的农械厂。 打破过行业固有规则的青年。 能一样吗？ 林巧枝心气当然高。 她可是红旗子弟！在这样一个从来都是南方拖拉机龙头的厂里长大，骨子里是自豪的，骄傲自信是发自内心的，从小听她们拖拉机厂一次次突破难关，不断奋进的事迹……当行业领头羊，难道不是理所当然的吗？ 用温厂长的话，既然做出了成绩，就把它用到极致，发扬光大！ 她没有去管台下这隐隐的骚动，那些曾经真切发生在工业领域，发生在她们脚下这片大地的损失和惨痛教训，引起一些共鸣是很正常的。 倒是坐在侧边前排喝茶的温东鸣，感受着这会场里的动静，压住愉悦的嘴角。 做农械的厂又如何？ 年轻工人又怎样？ 这可是他温东鸣一手带出来的红旗厂，红旗精神代代相传，当年他能带着红旗厂从小柴油机厂走到现在，年轻的后辈当然也能带着红旗厂走向更大的舞台。 林巧枝：接下来我们来看几个最关键的问题，首先，分体研制怎么克服‘分体必松动’这个问题。 随着她这句话逐渐说出，台下那点隐隐的骚动，以极快的速度平复。 她一句话还没说完，声音几乎就没了。 几乎所有人都目不转睛地看向主席台，全部注意力都被紧紧地拉到了林巧枝的发言上。 林巧枝停顿了一下，看向众人，讲述这一方案：我们在模块接口处嵌入带螺旋槽的合金钢销柱，配合高级钳工手工锉削研磨的燕尾槽…… 在幕布上展示的，是左右两张图。 一张是投映放大过的设计图纸。 一张是按照该图纸制作出来的成品照片，这代表，这项颠覆 分体必松动 行业认知的技术，确实是成功落地了。 与图纸和照片给人巨大冲击同时而来的是林巧枝的声音，她镇定清晰的声音随着音响在礼堂扩散：经过我们红旗厂技术组工人们的努力，燕尾槽的精度逼近1丝，组装后整体形位公差≤0.02mm。 带螺旋槽的合金钢销柱，燕尾槽，整体形位公差≤0.02mm！！ 这套技术像是闪电一样，在许多技术